سیستم تولید بخار یا بویلر (Boiler) در واقع سیستمی بسته می باشد که از آب به عنوان سیال تبخیر شونده در فشار و شرایط مشخص سیستم، استفاده می گردد. با توجه به شرایط فیزیک و شیمیایی آب و همچنین ماهیت عملیاتی سیستم تولید بخار (دمای بالا و فشار بالا) ، احتمال وقوع پدیده های چالش برانگیز ذیل بسیار بالا می باشد:
۱- رسوبگذاری
۲- خوردگی
همان گونه که ذکر کردید ، عوامل وجود آب در سیستم با دما و فشار بالا ، باعث بالا رفتن احتمال رسوبگذاری و خوردگی در سیستم بویلر می گردد. املاح محلول در آب، در شرایط عملیاتی بویلر ، وضعیت بسیار مستعدی برای تشکیل انواع رسوبات (کربناته- سولفاته- سیلیس و …) به وجود آورده و از سیال خارج می گردند و به تبع آن باعث ایجاد لایه های ضخیم بر روی جداره سطوح و لوله های فلزی گشته و در نهایت از پدیده انتقال حرارت، ممانعت به عمل می آورند. بدیهی است ، ادامه این روند باعث کاهش فضای داخلی لوله ها و مسیر عبور آب گشته و عملکرد بویلر را مختل می سازد.
پدیده خوردگی (Corrosion) یکی از دیگر چالش ها و مشکلات موجود در بویلر ها می باشد. در بویلر با توجه به وجود فاکتور های موثر بر ایجاد پدیده خوردگی، وقوع انواع خوردگی در سیستم ، بسیار محتمل است.
انواع خوردگی مانند خوردگی اکسیژنی (Oxygen Corrosion) – خوردگی تنشی و شکافی (Crevise and stress Corrosion) – خوردگی کاستیک (Caustic Corrosion) و …. در بویلرها به وقوع می پیوندد.
لذا علاوه بر اقدامات لازم در پیش تصفیه آب ورودی به بویلر و کنترل شرایط عملیاتی و اپراتوری صحیح سیستم، از مواد شیمیایی بازدارنده (Inhibitors Materials) خوردگی و رسوب در این سیستم ها ، استفاده می گردد که اصطلاحا به این مواد شیمیایی ، Addetives Materials گفته می شود.
به طور کلی ، سه نوع ماده شیمیایی در بویلر به شرح ذیل استفاده می گردد.:
۱- ماده شیمیایی ضد رسوب و خوردگی
۲- حذف کننده اکسیژن (oxygen scavengers)
۳- تنظیم کننده pH خط کندانس (Neutralising of Condense pH)
مواد شیمیایی ضد رسوب و خوردگی ، به طور کلی ترکیبی از مواد پایه فسفات (phosphate) و فسفونات ها (phosphonate) به همراه پلیمرهای دیسپرسانت (dispersant) می باشند که هرکدام با توجه به شرایط شیمیایی آب و نوع بویلر و شرایط فنی و عملیاتی سیستم ، جهت هدفی مشخص، انتخاب می گردند.
همچنین مواد شیمیایی oxygen scavengers , که وظیفه حذف کامل اکسیژن محلول در آب خروجی از دی اریتور و ورودی به بویلر را دارد با توجه به فشار کاری سیستم از مواد پایه deha- سولفیت- هیدرازین و کربوهیدرازید و … تشکیل شده اند .
مواد شیمیایی آمین دار با پایه های شیمیایی مختلف جهت خنثی سازی pH سیال خط کندانس به بویلر تزریق می گردند .
شرکت پترو آوش آریا با بهره گیری از علم روز دنیا و دانش فنی پیشرفته در زمینه فرمولاسیون های کلیه مواد شیمیایی تزریقی به انواع بویلرها، با برند Chimix ، در حال همکاری با صنایع مختلف کشور می باشد.
همچنین این شرکت با بهره گیری از متخصصین و کارشناسان صاحب نظر در حوزه بهسازی شیمیایی آب بویلرها، در حال خدمت رسانی به صنعت کشور بوده و امید است با پشتکار و استقامت در این مسیر، شاهد برداشتن گام های اساسی در حوزه شیمیایی سیستم های تولید بخار باشیم .
ما با تولید انواع مواد شیمیایی خنک کننده صنعتی و اسمز معکوس آماده خدمت رسانی به سیستم آبی کشورمان هستیم.